耐火澆注料
高溫耐火噴涂料
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高溫耐火噴涂料

發布時間:2016/12/15 9:07:10

  耐火噴涂料以手工或機械涂抹于其它耐火材料表面的不定形耐火材料。由一定顆粒級配的耐火骨料、粉料、加入適當的結合劑、 外加劑(如促凝劑、增塑劑、膨脹劑等)組成,用水或其它液體結合劑調和使用。 這種材料具有一定可塑性,呈膏狀。通常要求這類材料具有較高的強度、優良的抗熔體或氣體的侵蝕性,良好的涂抹 性和與被保護材料的附著性,良好的抗熱震性和化學穩定性,使用中不開裂、不剝落、不與母體材料起化學反應等特點。


高溫耐火噴涂料


  分類 耐火涂抹料可由各種耐火原料組成,按材質可分為:


 。1)剛玉質涂抹料:即以剛玉作原料,其Al2O3含量一般大于90%。


 。2)鋁硅質涂抹料:視鋁含量和所用原料不同又可分為莫來石質涂抹料(用電焙或燒結莫來石作原料),高鋁質涂抹料 (用礬土熟料作原料),粘土質涂抹料(用焦寶石作主要原料)。


 。3)硅質涂抹料:用硅石作原料,其SiO2含量在90%以上。


 。4)鎂質涂抹料:采用燒結或電熔鎂砂作原料,其MgO含量通常大于80%。此外,若以鎂砂作骨料、用鎂砂粉和鉻礦粉 為基質配制成的涂抹料,則為鎂鉻質涂抹料;若基質由鎂砂粉和礬土粉組成的涂抹料,則為鎂鋁質涂抹料。以礬土熟 料,或莫來石,或剛玉為骨料,基質中(或小顆粒部分)加入適量鋯英石粉配制的涂抹料,則稱為鋁鋯質涂抹料。還有 碳化硅涂抹料、尖晶石質涂抹料等。 所用的結合劑有:鋁酸鹽水泥、磷酸鹽、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽、硫酸鎂、氯化鎂、硫酸鈉、硅酸鈉等材料。為了獲得 良好的施工性能,通常加入適量的可塑粘土。與其它不定形耐火材料相比,主要差異在顆粒配比、微量添加劑和加水 量。


  性能 涂抹料種類很多,性能差別很大,如石油化工催化裂化裝置用剛玉質涂抹料、連鑄中間罐用的鎂質和鎂鉻質涂抹 料,其性能見表。


產品名稱RS-92KRS-85RS-75RS-65
化學成分(%)AL2O3+SiO92857565
體積密度(kg/cm3)110℃×24h3100300027502650
常溫耐壓強度(MPa) ≥110℃×24h150150120110
1100℃×3h120120110100
常溫抗折強度(MPa) ≥110℃×24h15151110
1100℃×3h18161212
中間線變化率(%)±0.2±0.2±0.4±0.4
耐磨性(cm3)≤6888
施工參考用水量(%)4.0-6.04.5-5.55.5-6.55.5-6.5
使用部位原料磨刮板倉、下料斗等高磨損部位三次風管彎頭、閘板、篦冷機喉部、余熱發電取風口等高磨損部位三次風管彎頭、閘板、篦冷機喉部、余熱發電取風口等高磨損部位三次風管彎頭、閘板、篦冷機喉部、余熱發電取風口等高磨損部位


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