<var id="njnhd"></var>
<cite id="njnhd"><video id="njnhd"></video></cite>
<cite id="njnhd"></cite>
<menuitem id="njnhd"><video id="njnhd"><thead id="njnhd"></thead></video></menuitem>
<var id="njnhd"><video id="njnhd"><thead id="njnhd"></thead></video></var>
<var id="njnhd"><video id="njnhd"><menuitem id="njnhd"></menuitem></video></var>
<cite id="njnhd"><span id="njnhd"><menuitem id="njnhd"></menuitem></span></cite>
<var id="njnhd"><span id="njnhd"><var id="njnhd"></var></span></var>
<var id="njnhd"></var><var id="njnhd"></var>
耐火澆注料
加熱爐爐頂整體澆注預制件,加熱爐爐頂磚
當前位置> > 產品展示 > 冶金行業用澆注料 >加熱爐爐頂整體澆注預制件,加熱爐爐頂磚

加熱爐爐頂整體澆注預制件,加熱爐爐頂磚

發布時間:2021/5/21 16:01:25
加熱爐爐頂作為整個爐體的高溫區,也是耐火材料比較易損壞的區域,要想提高爐子的整體使用壽命,減少爐子的停爐檢修次數,延長爐頂壽命則是關鍵所在。加熱爐爐頂結構主要是指爐頂耐火材料結構(包括爐頂隔熱層)及其吊掛機構和供熱部分。它是影響爐頂壽命長短的重要因素,合理的爐頂結構可以延長爐頂壽命,改善作業條件,降低爐子消耗。


加熱爐爐頂整體澆注預制件,加熱爐爐頂磚

現代高爐煉鐵技術通過提高風溫、提高風壓、提高風富氧量、噴涂碳氫化合物和煤粉等措施,大大提高了高爐的產能。但是,鐵渣溫度上升,鐵渣處理量增大,鐵渣處理速度加快,鐵渣處理次數增加,鐵渣處理耐火材料侵蝕速度加快,沖洗破壞程度增加,襯里和修補費用大幅增加,普通鐵渣遠遠不能滿足高爐生產的需要。在這種情況下,促進了鐵溝用耐火材料的快速發展,出現了一系列品種不同、性能好的耐火材料。其中,特別是澆注料的開發應用活躍。




加熱爐是軋鋼或燒鋼時用于加熱鋼坯或小型鋼錠的熱工設備,使用溫度一般為1300-1400℃,隨著軋鋼機的大型化和高效化,對加熱爐提出了更高的要求,其發展趨勢是大型、低消耗、無公害和操作自動化,爐材也發生了很大變化。主要從耐火磚砌筑內襯、預制塊砌筑和整個耐火澆注料澆筑內襯三種方式。

高爐出鐵溝耐火材料的使用壽命與高爐的結構和操作、高爐渣的堿度、爐渣的鐵比、出鐵口的角度、出鐵溝的結構和尺寸外形、出鐵溝的襯托方法、烘烤和使用操作、出鐵溝冷卻系統的設置等因素有關。

加熱爐爐頂整體澆注預制件,加熱爐爐頂磚理化指標

牌號

指標

剛玉質

莫來石質

高鋁質

RS-SFC

RS-SMF1

RS-SMF2

RS-SMF3

RS-SFA

化學成分,%

Al2O3

≥80

≥55

≥60

≥65

≥65

CaO

≤1.8

≤2.5

≤2.5

≤2.5

≤2.5

體積密度,g/cm3

110℃*24h

≥2.8

≥2.4

≥2.4

≥2.5

≥2.5

1145℃*3h

≥2.7

≥2.3

≥2.3

≥2.4

≥2.4

抗折強度,MPa

110℃*24h

≥6

≥6

≥6

≥6

≥6

1145℃*3h

≥12

≥9

≥10

≥11

≥10

抗壓強度,MPa

110℃*24h

≥30

≥25

≥30

≥35

≥35

1145℃*3h

≥70

≥50

≥55

≥60

≥60

線變化率,%

110℃*24h

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

1145℃*3h

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5

±0.5


由加熱爐爐體的結構構成
爐體由爐壁、爐底和爐頂構成。爐子一側的墻壁上安裝了端口,平均熱段的墻壁上有排出門,另一側的墻壁上有材料門。側壁除爐門和人孔外,加熱段側壁也設置側口,推鋼式爐底由均熱床和水冷管滑道或陶瓷滑軌磚構成,步進式爐底由固定梁(底)和步進梁構成。習慣上,爐底是指由磚砌或不定形耐火材料制成的爐底。爐頂分為拱頂和平頂兩種。爐頂部受高溫、氣流沖刷和熱應力等因素的影響,特別是加熱段前部和均熱段的爐頂容易破損,是爐體整體的弱點。因此,爐頂的壽命表示加熱爐的壽命。

我國許多大型鋼鐵廠由于礦石原因,鐵水硫、磷含量高,殘渣量大,殘渣堿度高,不利于鐵溝耐火材料的使用。目前,各鋼鐵廠高爐采購鐵溝預制品的耐鐵水沖刷能力弱,蝕刻速度快,壽命短,流鐵口普遍壽命約為一周至半個月,而且破裂現象嚴重,一些流鐵口使用兩三次就會破裂漏鐵等。這大大限制了高爐的正常生產,人為增加了維護工人的勞動強度,無法滿足高爐生產技術進步的需要。

加熱爐頂作為爐體整體的高溫區域,也是耐火材料容易破損的區域,為了提高爐的整體壽命,減少爐的停爐檢查次數,延長爐頂壽命是很重要的。加熱爐的屋面結構主要是指屋面耐火材料結構(包括屋面隔熱層)及其懸掛機構和供熱部分。它是影響爐頂使用壽命長短的重要因素,合理的爐頂結構可以延長爐頂使用壽命,改善工作條件,降低爐灶消耗。作為加熱爐用耐火材料,安全可靠,經濟長壽,保溫節能,結構輕便,應滿足以下四個要求。
加熱爐頂耐火預制品的規格因施工、爐體大小而異,可以定制各種規格尺寸的澆注料預制品。

加熱爐頂耐火預制件應具有以下四個特性
(1)體積密度高,抗滲性強。
(2)耐熱震性好,耐高溫氣體清洗。
(3)高中溫度和高溫強度。
(4)施工方便,可在現場連接使用。

作為加熱爐用耐火材料應滿足以下四個方面的要求:安全可靠、經濟長壽、保溫節能、結構輕化。我公司經過多年研發和現場使用,所生產的加熱爐爐頂整體澆筑預制件不僅具有體積密度適中、熱震穩定性好、致密度高等優點,而且具有較高的低溫強度和中高溫強度,特別是在800~1200℃的范圍內,預制件的強度隨著溫度的升高而增加。
在線咨詢(7*24) 電話咨詢
久久综合丝袜日本网,日本理论片午夜理论片,日本19禁啪啪无遮挡免费尤物