耐火澆注料
燒結機上用澆注料有哪些,澆筑時泛漿指的是什么?
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燒結機上用澆注料有哪些,澆筑時泛漿指的是什么?

發布時間:2021/9/24 11:00:47
點火器是燒結機的重要部件,它由耐火材料內襯和燒嘴等部件組成,使用溫度一般為1100~1300℃。點火爐墻、爐頂一般采用粘土磚和高鋁質耐火磚砌筑。制粒時一般都會摻入石灰等物質,高溫條件下CaO與鋁硅酸鹽耐火磚發生反應,造成襯體的破壞。所以,受化學侵蝕嚴重的爐墻底部可選擇堿性耐火磚。在爐上燒嘴等部位,普遍采用高鋁耐火磚砌筑。當前,日本.美國和德國燒結機點火器,Al203含量約73%左右的高鋁質耐火可塑料或耐火澆注料,現場澆搗爐襯使用效果較好。



美國一些燒結機點火器爐頂采用耐火澆注料預制構件進行吊裝,施工速度快,損壞時可在定期停爐維修數小時內更換,方便更換,不影響生產。國內冶金企業用燒結機點火器襯板,一般用耐火混凝土預制構件吊裝,水箱梁改為耐火混凝土梁,其使用壽命比耐火磚高兩倍以上。燒結機熱風管、風箱、冷卻罩等部位的內襯,使用溫度分別為1000℃和650℃,一般采用輕質耐火噴涂料或耐火澆注料等耐火材料。施工時,先在鋼殼內表面用龜甲網或鐵絲網焊接,然后噴涂或涂敷。對于低溫部位,也可采用硅鈣保溫板等材料做襯墊。由以上材料制成的內襯,使用效果良好。

燒結機用耐火材料。
1.高鋁鑄造材料;
2.粘土用隔熱材料澆灌;
3.高鋁可塑料;
4.耐酸噴漆;
5.保溫、耐磨噴涂材料;
7.高鋁耐磨噴漆。

燒結機用耐火澆注料有哪些?
1.高鋁耐火澆注料,適用于燒結機前、后壁的水冷箱體,本產品是以鋁質原料為骨料、粉料,并加入粘合劑制成的一種耐火澆注料。有很高的機械強度和良好的耐熱沖擊、耐磨損等性能。
2.粘土隔熱澆注料,爐頂外側,本產品采用輕質耐火骨料與粉料.粘土結合劑及外加劑配制而成,澆注成型。因其體積密度小,熱導率低,所以又稱隔熱、耐火澆注料。

澆注料泛漿是指什么?
泛漿是指在耐火混凝土(耐火澆注料)施工過程中,因搗打振動而使物料表面出現一層輕稀漿液現象。其主要原因是集料顆粒持續下沉。泛漿現象表明,耐火澆注料經過振搗達到較密實的程度,大部分內部氣體被排除,大多數孔隙被小顆;蛄黧w填充。
但是,這種泛漿現象和上述效應只有在稠度適宜時才有意義。若密度過大,物料極難泛漿;相反,如果稠度過低,雖然很快就可以泛漿,但由于集料和粉粒太少,很難達到緊密結合。
上層非常厚的澆注料泛漿層根本沒有耐火集料,沒有耐火性。
多層耐火澆注料較大、厚度較大時,先振搗一次后,應劃破泛漿層,再加第二層料。由于泛漿層的材料組成不同于其他層狀,因此粒度的分級也不合理。此外,泛漿層表面光亮,也容易產生厚度分層(起層現象)。
澆注料的流動性一般均高于搗打料。所以,大多數澆注料只經過澆注或再振,就能使混合料中的組分相緊密地排列并充滿模型。澆注料成形后,應根據結合劑的硬化特點,采取適當措施促進硬化。
例如養護耐火水泥時要在適當的潮濕條件下養護;澆注料如某些金屬無機鹽,如干燥、烘烤等,其高溫性質與粘合劑的種類及用量也有密切關系。選擇的顆粒狀及粉末狀物料有較好的耐火性,而結合劑的熔點較高,不會與耐火物料反應形成較低的熔融物質,澆注料必有較高的耐火性。如果所用顆粒和粉末的材料是一定的,那么澆注料的耐火性就很大程度上由粘合劑控制。
因為在普通鋁酸鹽水泥配制的澆注料中,大多數或絕大多數甚至全部的易熔組分都含有在耐火水泥中,因此耐火水泥的用量對澆注料高溫性能的影響也很大。

可澆鑄材料的應用
澆注料是目前廣泛生產和使用的一種不定形耐火材料。它主要用于各種加熱爐的整體構造,如內襯等。一些高質量的品種也可以用于熔煉爐。
鋁酸鹽水泥澆注料可廣泛應用于各種加熱爐及其它無渣、無酸堿侵蝕的熱工設備中。當受到鐵水、鋼水及熔渣侵蝕而工作溫度較高的部位,如出鋼槽.盛鋼桶和高爐爐身.出鐵溝可采用優質顆粒狀和含氧化鋁含量較高的澆注料,用含鈣量低的純鋁高鋁水泥結合成澆注料。

磷澆注料廣泛用于加熱爐、加熱金屬的均熱爐、煉焦爐、水泥窯與物料直接接觸的部位。用優質磷酸鹽澆注料修復冶金爐及同熔渣、熔融金屬直接接觸的其它容器內的某些部位也取得了良好的效果。對于某些溫度不太高、需要磨耗的部位,選用磷酸鹽澆注料較為合適。
如果選用剛玉質耐火材料制成的澆注料,一般都能在還原氣氛下使用,效果好。
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